smc电缆槽功能特征及施工质量控制
smc电缆槽又称聚酯玻璃纤维电缆槽或玻璃纤维聚酯电缆槽,由高阻燃聚酯、高密度玻璃纤维和新材料一次压制而成。广泛应用于铁路、公路、地铁、隧道、市政建设、桥梁、电站、石油、化工等行业,计算机电缆、邮电电缆等行业。具有保护电缆、绝缘性好、隔热、耐寒、阻燃、耐老化、耐腐蚀、耐酸碱等特点。玻璃钢电缆槽重量轻,承载力大。一般只占钢制电缆槽重量的1/4,水泥制电缆槽重量的1/10。安装方便、成本低,施工不需动火。适用于高山地区、高原地区和高山地区。耐腐蚀、耐酸碱、钢制电缆槽具有无可比拟的优点。
smc电缆槽功能特征及施工质量控制
smc电缆槽具有什么功能特征?
传统电缆槽一般采用金属和水泥材料制造,传统金属材料制造的电缆槽表面虽进行防腐处理,但在运输、安装过程中容易破损,而且表面有微细小孔,腐蚀性物质通过小孔容易进入到结构层影响防腐效果。从而影响其使用寿命!
电缆槽在低温使用时,不会发生脆性开裂;在酷暑使用时,不会发生软化变形,同时在耐化学腐蚀性能和耐老化性能上也有明显的优越性。smc模压电缆槽生产制造工艺采用smc复合材料模压成型工艺生产制造。smc复合材料是Sheetmoldingcompound的缩写,即片状模塑料。主要原料由GF(专用纱)、UP(不饱和树脂)、低收缩添加剂,MD(填料)及各种助剂组成。
电缆槽在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲,在1965年左右,美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末,引进了国外先进的smc生产线和生产工艺。smc模压电缆槽经过半个多世纪的发展,现在在世界上已得到广泛应用,特别是在汽车、建筑、电气、船舶、防腐容器等方面发展极为迅速,由于smc模压电缆槽具有良好的设计性和工艺性,且强度高尺寸精确、耐腐蚀,稳定性好等特点,在某些方面,已经逐步取代金属材料和传统塑料,成为行业的新宠。
smc电缆槽施工质量控制有哪些?
在具体施工中,需要从以下方面入手做好质量管控:
第一,保证模板、模架以及定位卡刚度,保证其能够满足设计要求,避免发生变形问题;
第二,要对施工后的工程进行严格的复核,确保测量放线的安全性以及准确性,对安放在水沟电缆槽指隧道中心的导线控制点进行严格的复测和平差。严格按照测量制度要求开展测量放样工作,做好复核工作,保证预留变形量以及定位方面准确,安装稳固,避免错台以及跑模问题的发生;
第三,做好模板的清洁处理,做好脱模剂的均匀涂抹;
第四,四电工程方面,其为隐蔽工程,需要一次预埋到位,避免因施工存在问题导致返工。在该环节中,技术人员需要做好技术文件以及图纸内容的了解把握,在做好技术指导的基础上保证不同类型预埋件都能够对号入座;
第五,在混凝土结构浇筑前,需要做好三检制度的严格落实,保证预埋件以及结构尺寸在设置方面准确无误;
第六,混凝土的拌制要严格根据标准来配比,只有这样做,才能保证建筑质量。同时对分层浇筑的厚度以及之后的捣固都要进行严格的控制。
第七,为了尽量避免混凝土在施工后的开裂以及收缩变形的情况发生,要严格控制好电缆槽的浇筑长度,在电缆槽位置做好小模板拼装时在施工缝的设置,则需要将施工段控制在20m内。
第八,对混凝土的成品也要进行必要的养护工作,拆模时,一定要把握好拆模的强度与时间。
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